مزايا وعيوب تجهيزات لحام المقابس
2025-01-20
المزايا
1. لا يحتاج الأنبوب إلى أن يكون مشطوفًا لتحضير اللحام.
2. لا حاجة للحام مؤقت للتوافق، لأن التركيب يضمن التوافق الصحيح من حيث المبدأ.
3. لا يمكن أن تتغلغل معدن اللحام في تجويف الأنبوب.
4. يمكن استخدامها بدلاً من التركيبات الملولبة، لذا فإن خطر التسرب أقل بكثير.
5. التصوير الشعاعي غير عملي على لحام الزاوية؛ لذلك فإن التركيب الصحيح واللحام أمران حاسمان. يمكن فحص لحام الزاوية بواسطة فحص السطح، أو فحص الجسيمات المغناطيسية (MP)، أو فحص السائل النافذ (PT).
6. تكاليف البناء أقل من الوصلات الملحومة على التماس بسبب عدم وجود متطلبات تركيب دقيقة وإزالة المعالجة الخاصة لتحضير نهاية اللحام.
العيوب
1. يجب على اللحام التأكد من وجود فجوة تمدد بمقدار 1/16 بوصة (1.6 مم) بين الأنبوب وكتف المقبس.
تنص ASME B31.1 الفقرة 127.3 على تحضير اللحام (E) تجميع لحام المقبس على ما يلي:
في تجميع الوصلة قبل اللحام، يجب إدخال الأنبوب أو الأنبوب في المقبس إلى أقصى عمق ثم سحبه تقريبًا بمقدار 1/16" (1.6 مم) بعيدًا عن الاتصال بين نهاية الأنبوب وكتف المقبس.
2. الفجوة التمددية والشقوق الداخلية المتبقية في أنظمة اللحام بالمقبس تعزز التآكل وتجعلها أقل ملاءمة للتطبيقات التآكلية أو المشعة حيث قد يتسبب تراكم المواد الصلبة عند الوصلات في مشاكل تشغيل أو صيانة. تتطلب عمومًا لحامات على التماس في جميع أحجام الأنابيب مع اختراق كامل للحام إلى داخل الأنابيب.
3. تعتبر لحامات المقبس غير مقبولة في تطبيقات الضغط الهيدروستاتيكي العالي جدًا (UHP) في صناعة المواد الغذائية لأنها لا تسمح بالاختراق الكامل وتترك تداخلات وشقوق يصعب تنظيفها، مما يخلق تسريبات افتراضية.
الغرض من الفجوة السفلية في لحام المقبس عادةً هو تقليل الإجهاد المتبقي عند جذر اللحام الذي قد يحدث أثناء تجمد معدن اللحام، والسماح بالتوسع التفاضلي للعناصر المتزاوجة.
العلامة:
الوظائف ذات الصلة
الرسائل
سوف نتصل بك خلال يوم عمل واحد. يرجى الانتباه إلى بريدك الإلكتروني.
CEO: Leo Liu
Dep دولي: Lisa Sun